Технология производства гипсокартона. Популярные производителя гипсокартона, ВИДЕО

Технология производства гипсокартона. Популярные производителя гипсокартона, ВИДЕО

Гипсокартон — материал, часто используемый для черновой внутренней отделки помещений. Он помогает выровнять стены и создать различные функциональные и декоративные элементы, такие как перегородки, потолки, колонны и ниши. Популярность гипсокартона вызвана его универсальностью и свойствами, такими как паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция.

Содержание:

• Оборудование для производства гипсокартона
• Технология производства гипсокартона
• Производство гипсокартона, видео
• $ Стоимость гипсокартона

Кроме того, в зависимости от технологии, в состав гипсокартона могут входить такие наполнители, как стекловолокно и целлюлоза, и другие добавки, регулирующие скорость застывания гипсовой смеси, придающие гипсокартону влагостойкости и огнеупорности и т.п.

Фото 2 — Обычный, влагостойкий и огнеупорный гипсокартон

Оборудование для производства гипсокартона

Для производства гипсокартона применяется не один станок, а целая автоматизированая линия. В нее входят машины, замешивающие, дозирующие и подающие гипс, подающие клей, картон и другие составляющие гипсокартона.

Машина, формирующая ГКЛ, конвейеры, сушилки, установки, режущие край и делающие кромки, упаковочные машины – это еще не полный список необходимого оборудования.

На производстве так же устанавливаются системы, контролирующие температуру и влажность, формирующие определенный тип плит, отмеряющие фиксированные значения для подачи сырья и резки плит и т.п.

Оборудование для производства гипсокартона, цена которого за небольшой комплекс начинается примерно от 120 000 долларов, предлагают различные производители, в том числе Китай.

Схема 1 — Автоматизированная линия по производству гипсокартона

Технология производства гипсокартона

Формируется гипсовая масса, вводятся необходимые добавки и наполнители.

На конвейере с помощь особого формирователя ГКЛ формируются непрерывные гипсокартонные полотна: в автоматическом режиме гипсовая смесь укладывается между картонными листами, подающимися отдельной установкой, слои проклеиваются, производится вальцовка краев.

Спрессованное полотно, подсохнувшее по мере продвижения по конвейеру, поступает под машину для резки на отдельные листы.

Листы проходят через сушильные установки.

Готовая продукция штабелируется и упаковывается.

Фото 3 — Гипсокартонный цех

Производство гипсокартона, видео

«Гипсокартонная промышленность» — это не только производство ГКЛ, но и производство направляющих и стоечных профилей, подвесов и прочих комплектующих, необходимых для последующего монтажа гипсокартона.

Не обойтись и без гипсовых шпатлевок и других материалов для завершения отделки по гипсокартону. Крупные производители, такие как Кнауф, выпускают «полный набор» гипсокартонщика.

$ Стоимость гипсокартона

Несомненно, выгоднее всего покупать оптом гипсокартон от производителя.

• Кнауф – гипсокартон от производителя, цена в Москве – от 74 рублей за квадратный метр;
• Кнауф – гипсокартон от производителя, цена в Киеве – от 40 гривен за лист.

Какой элемент называется аркой?

Арка (значения). А́рка — архитектурный элемент, криволинейное перекрытие сквозного или глухого проёма в стене или пролёта между двумя опорами (колоннами, устоями моста). Как и любая сводчатая конструкция, создаёт боковой распор. Как правило, арки симметричны относительно вертикальной оси.

Как производство сэндвич панелей?

Сэндвич-панели — это материалы, состоящие из трех слоев: двух внешних пластин и сердцевины между ними, которая может быть выполнена из различных материалов, включая пенопласт, пенополиуретан, минеральную вату и другие материалы. Процесс производства сэндвич-панелей обычно включает несколько этапов:

1. Подготовительный этап: на этом этапе выбираются и готовятся материалы для панелей, например, пластины, которые будут использоваться для создания внешних слоев, и материал для сердцевины.

2. Сборка: после того как материалы готовы, они проходят через автоматизированный процесс сборки, где два листа внешних покрытий соединяются с материалом сердцевины. Это может происходить с использованием различных техник, включая нанесение клея, ламинацию и прессование.

3. Резка: после сборки и прессования сэндвич-панели разрезаются на нужный размер и форму.

4. Обработка краев: края сэндвич-панелей обрабатываются, чтобы предотвратить защемление влаги и улучшить их внешний вид.

5. Тестирование качества: перед тем, как панели отправятся на производство, они проходят проверку качества, включая проверку размеров, веса, жесткости и прочности.

6. Упаковка: готовые сэндвич-панели упаковываются и готовятся к доставке.

Процесс производства может варьироваться в зависимости от используемых материалов и оборудования.