Защита от коррозии металлов: способы, методы, советы

Защита от коррозии металлов: способы, методы, советы

Коррозия — это процесс разрушения металлов под воздействием неблагоприятной среды, вызывающий химические и физико-химические процессы. Результат — полное уничтожение металла. Требуется борьба с коррозией.

Применение защиты от коррозии металлов — актуальный вопрос для многих.

Содержание:

И не только в момент ее появления. Также важна профилактическая работа по предупреждению возникновения коррозии у металлов.

По своему типу различают следующие виды коррозии:

  • точечную;
  • сплошную;
  • сквозную;
  • пятнами или язвами;
  • послойную;
  • подповерхностную и другие.

Возникает коррозия не только под воздействием воды, но и почвы, технического масла. Как мы видим, виды коррозии представлены широко, а вот методы защиты не так многочисленны.

Основные способы защиты

Антикоррозийные способы можно сгруппировать, опираясь на следующие методы:

  1. электрохимический метод — позволяет уменьшить разрушительный процесс на основе закона гальваники;
  2. уменьшение агрессивной реакции производственной среды;
  3. химическое сопротивление металла;
  4. защита поверхности металла от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Защиту поверхности и гальванический метод применяют уже в момент эксплуатации металлических конструкций и изделий.

К ним относятся следующие способы защиты: катодная, протекторная, а также ингибиторная.

Электрохимическая защита основана на действии электрического тока, под его постоянным воздействием коррозия прекращается.

Внедрение ингибиторов в агрессивную среду, которая соприкасается с металлом, позволяет снизить скорость коррозийных процессов.

Видео:

Химическое сопротивление и защита поверхности относятся к пленочным способам сохранения. Они уже могут применяться как на стадии изготовления металлоизделий, так и в момент эксплуатации.

Выделяют следующие способы: лужение, оцинковку, покраску и прочее. Краска, как защитное покрытие от ржавчины — самый распространенный и используемый метод.

Протекторная антикоррозийная защита металлов

Основной принцип, который определяет протекторная защита — это перенос возникновения коррозии с основной металлоконструкции на заменитель.

То есть к защищаемому металлу присоединяют другой, обладающий отрицательным электрическим потенциалом. Протектор, находясь в рабочем состоянии, разрушается и заменяется на другой.

Актуальна протекторная защита для конструкций, длительное время находящихся в нейтральных средах: воде, земле, грунте.

В качестве протектора используют цинк, магний, железо, алюминий. Яркий пример, где используется протекторная защита — это морские суда, постоянно находящиеся в воде.

Ингибиторное средство

При помощи этого средства снижается агрессивное воздействие масла, кислот, других химических жидкостей. Используется в трубопроводах, металлических цистернах.

Ингибитор хорошо зарекомендовал себя для защиты черных металлов, как покрытие для длительной консервации металлов.

Представлен в виде средства, которое состоит из борной кислоты с диэтаноламином и растительного масла. Входит в состав дизельного топлива, авиационного керосина.

Видео:

При помощи ингибитора металлы хорошо защищены от коррозии в таких средах как трансформаторные масла, нефтяные и содержащие сероводород массы.

Однако активная основа этого средства не растворима в среде минерального масла, тем самым не защищает металл от атмосферной коррозии.

Лакокрасочное покрытие металлов

Краска на сегодняшний день самый доступный и наиболее используемый антикоррозийный материал.

Лакокрасочное покрытие создает механический слой, который создает препятствие для воздействия агрессивной среды на металлоконструкцию или изделие.

Краска может использоваться как до возникновения ржавчины, так и на этапе коррозии.

Во втором случае, перед тем как нанести покрытие, обрабатываемую поверхность нужно подготовить: очистить возникшие коррозийные повреждения, произвести герметизацию трещин, только после этого наносится краска, образуя защитный слой.

При помощи этого средства защищают водопроводные трубы, металлические элементы жилых построек — перила, перегородки.

Еще один плюс этой защиты — краска может быть различна по цветовой гамме, следовательно, покрытие будет служить еще оформлением.

Совместное использование антикоррозийных способов защиты

Различные антикоррозийные методы защиты металла могут применяться совместно. Наиболее часто используется лакокрасочное покрытие и протектор.

Краска, сама по себе, достаточно непрактичный антикоррозийный материал, так как механические, водные, воздушные воздействия могут повредить ее слой.

Протектор обеспечит дополнительную защиту, если лакокрасочное покрытие будет нарушено.

Видео:

Современная краска одновременно может являться протектором или ингибитором. Протекторная защита возникает, если краска в своем составе содержит порошковые металлы: алюминий, цинк, магний.

Эффект ингибитора достигается, если краска содержит ортофосфорную кислоту.

Защиту на производстве определяет СНиП

На производстве защита от коррозии — важный момент, так как ржавчина может привести не только к поломке, но и к катастрофе. СНиП 2.03.11 — 85 — это норма, которой должны руководствоваться на предприятиях, чтобы предотвратить неблагоприятные последствия.

Проведенная лабораторная работа позволила описать в СНиП виды коррозийных повреждений, источники возникновения коррозии, а также рекомендации по обеспечению нормальной эксплуатации металлоконструкций.

В соответствие со СНиП используют следующие методы защиты:

  • пропиткой (уплотняющего типа) материалами с повышенной химической стойкостью;
  • оклейкой пленочными материалами;
  • применением разнообразных лакокрасочных, мастичных, оксидных, металлизированных покрытий.

Таким образом, СНиП дает возможность применять все методы.

Однако, в зависимости от того, где находится конструкция, в какой среде (сильноагрессивной, средне, слабой или полностью неагрессивной) СНиП конкретизирует использование защитных средств, а также оговаривает их состав.

При этом СНиП выделяет еще другое деление сред на твердые, жидкие, газообразные, химические и биологически активные.

По сути СНиП для каждого строительного материала: алюминий, металл, сталь, железобетон и другие, предъявляет свои требования.

СНиП также дает рекомендации по использованию того или иного материала и конструкции, в зависимости от места нахождения – в воде, грунте и др.

В домашних условиях к металлам, к сожалению, применимы не все способы защиты. Основным используемым методом остается покрытие изделия краской.

Остальные же способы используется на производстве.

Можно ли наносить молотковую краску на ржавчину?


Достоинства и недостатки молотковой краски

Материал можно наносить прямо на ржавчину, не проводя предварительную обработку с применением грунтовки или преобразователя ржавчины. Состав достаточно устойчив к температурным колебаниям и воздействию влаги, надежно защищает металл от коррозии.

Как закрепить акриловые краски на джинсах?


Для того чтобы закрепить акриловые краски на джинсах, можно применить несколько способов:

  1. Фиксировать краски утюгом: после нанесения красок на ткань и высыхания их, следует выгладить изделие утюгом при средней температуре с использованием бумажного полотенца или льняной ткани. При этом краски фиксируются на ткани и не будут смываться при стирке.

  2. Использовать специальный фиксатор для акриловых красок: он обычно наносится на ткань после того, как краски высохли, и защищает изделие от смывания при стирке.

  3. Выдержать джинсы в теплой воде: после нанесения красок и высыхания их на ткани, следует выдержать изделие в теплой воде около 30 минут, затем прополоскать в холодной воде. Этот метод поможет закрепить краски на ткани и сделать их более устойчивыми.

Необходимо помнить, что краски не должны быть сильно разбавлены, иначе они могут плохо закрепиться на ткани. Кроме того, перед тем как наносить краски на джинсы, их следует постирать, чтобы удалить с них грязь и жир.


Похожие статьи