Пеноблоки: плюсы и минусы, особенности кладки

Пеноблоки: плюсы и минусы, особенности кладки

Ячеистый бетон сочетает в себе свойства минерала и дерева: он инертен, прочен и долговечен, но за тоже время легок и теплоэффективен в обработке. Этот материал заполняет промежуток между тяжёлыми и долговечными каменными материалами и лёгкой, но подверженной влиянию атмосферы и биологическим факторам древесиной.

Содержание:

• Влияние технологии
• Фактор прочности
• Низкая плотность и теплопроводность
• Форма и габариты
• Что ещё следует учесть при кладке пеноблока?
• Выводы

Становление товарной формы ячеистых бетонов заняло определённое время и в результате на рынке утвердились пенобетоны и газобетоны, отличающиеся технологией и некоторыми свойствами. Рассмотрим в чем плюсы и минусы пеноблоков, какие особенности, достоинства, проблемные свойства материала нужно учитывать при выборе ячеистого бетона.

Влияние технологии

Производство пеноблоков основано на смешивании устойчивой пены, производимой на базе синтетических пенообразователей с дисперсными минеральными веществами, представляющих собой смесь лёгких наполнителей и вяжущих компонентов, извести и портландцемента. Полученная масса распределяется по кассетам, в которых происходит процесс формообразования, схватывания, а также набора прочности. Порядок создания искусственного камня определяет его базовые свойства:

• низкий объёмный вес;
• низкую теплопроводность;
• относительно низкую прочность и высокую хрупкость;
• отклонения по геометрическим размерам и примитивную форму.

Объёмный вес изделий определяет незначительное количество минеральных компонентов, принимающих участие в формировании готового материала, и находится в диапазоне от 300 до 1500 килограммов на кубический метр, с увеличением градиента теплопроводности материала в обратно пропорциональной зависимости.

Фактор прочности

Пористая структура мелкодисперсного заполнителя без включения крупных твёрдых частиц, как в обычном бетоне, значительно снижает прочность пеноблока. Тем не менее, её вполне достаточно для возведения домов в два-три этажа или возведение утеплённых самонесущих стен при монолитном каркасном строительстве. Но невысокая прочность и необходимость учёта этого фактора накладывает ограничения на фантазии застройщика, его эксперименты с нагрузками, которые могут базироваться на прошлом опыте работы с деревом или кирпичом.

Технические характеристики пеноблоков.

Низкая прочность позволяет легко обрабатывать пеноблок, что является несомненным плюсом на стройплощадке. Не нужно рассчитывать количество камней, подбирать половинки или четвертинки и гадать, чем забить образовавшуюся пустоту в десять сантиметров. Пеноблок режется ножом, штраборезом, обычной пилой по дереву, стачивается рашпилем или рубанком. Для индивидуального застройщика такие возможности очень ценны.

Обратной стороной удобства обработки является возникающая проблема с установкой в пеноблок, особенно низкой плотности крепежа, который понадобится для фиксации каркаса утепления, установки дверей, окон. Тут следует использовать специальные дюбели или анкера для газобетона, рассчитанные на ожидаемую нагрузку или применить химическую анкеровку.

Низкая плотность и теплопроводность

Эти взаимосвязанные факторы являются приоритетными аргументами при выборе пенобетона. Низкая плотность означает относительно малый вес стены, что уменьшает нагрузку на фундаменты и подстилающий грунт. Появляется возможность уменьшить ширину сечения, а также сократить армирование фундамента.

Пеноблок в разрезе.

Малый объёмный вес материала значительно ускоряет, удешевляет процесс возведения стен. Блоки выпускаются длиной до 600 миллиметров с шириной от 200 до 500 миллиметров. Такой габарит соответствует 20 полнотелым кирпичам, но один человек может без чрезмерных усилий перемещать пеноблок. Сокращаются затраты на внутриплощадочный транспорт материалов, может быть исключено применение специальной техники. Малая теплопроводность позволяет во многих случаях вести кладку в один блок, что дополнительно сокращает трудозатраты, ускоряет строительство.

Выделенные свойства можно отнести к чистым плюсам пеноблока, но это не совсем так. Небольшой объёмный вес оборачивается малой прочностью, а малая теплопроводность не станет ловушкой только тогда, когда будет обеспечен минимальный зазор между блоками, стопроцентное заполнение вертикальных, а также горизонтальных швов.

Форма и габариты

Пеноблоки отличаются от газоблоков в худшую сторону именно геометрией. Формовка в кассетах позволяет выдерживать точные размеры в том случае, если предприятие использует хорошую оснастку, что бывает далеко не всегда. Производство пеноблоков во многих регионах сосредоточено в руках мелких производителей, а крупные инвесторы предпочитают вкладываться в оборудование для газобетона, имеющего более индустриальную технологию.

Внешний вид пеноблоков.

Дефекты формы могут сильно увеличить трудозатраты на выравнивание плоскости кладки чтобы привести к допустимым значениям толщину клеевого шва. Игнорирование этого параметра приведёт к образованию “мостиков холода”, что обесценивает теплотехнические характеристики самих блоков.

Даже при идеальных габаритах, примитивная форма блоков в виде параллелепипеда, является архаикой, которую пока не удаётся преодолеть. Блоки имеют достаточно большую высоту, что создаёт протяжённую зону контакта в вертикальной плоскости. Создание по ней тонкого клеевого шва является проблемой при самых незначительных отклонениях поверхностей. В таких стыках выгоднее использовать пазо-гребневую конструкцию совмещаемых поверхностей, предотвращающую появление сквозных щелей и излишне толстого слоя вяжущего.

Трещины в стене из пеноблоков, дефекты кладки.

К сожалению, пеноблок лишён такого элемента, отчего устройство вертикального шва требует значительной внимательности и ответственности от мастера. Эти обстоятельства отрицательно сказываются на темпах работы. Несовершенство геометрических характеристик пеноблока крайне негативно сказывается на рыночных позициях очень хорошего в других отношениях материала.

Что ещё следует учесть при кладке пеноблока?

Пеноблок, как любой ячеистый бетон, являясь достаточно хрупки материалом, имея большую площадь опирания, очень чувствителен к изгибающим нагрузкам. Это следует учитывать выполняя кладку стен, не относиться халатно к армированию кладки и фундамента. Армирование выполняется таким образом, чтобы сохранялась минимальная толщина клеевого шва, при необходимости арматура должна укладываться в пазы, прорезанные штраборезом в пеноблоках.

Прорезание штраборезом канала для арматуры.

Паропроницаемость пеноблока регулирует микроклимат в помещении, устраняя как излишнюю влажность, так и чрезмерную сухость. Но это означает, что облицовка фасада материалом с меньшей проницаемостью, вызовет отсыревание зоны контакта по внешней плоскости стены, что может привести к промерзанию материала.

Пеноблок следует защищать от сырости или замачивания, поэтому стена должна иметь в основании горизонтальную гидроизолцию, а со стороны фасада отделываться защитными материалами по технологиям, позволяющим сохранить фильтрацию пара через стену.

Выводы

Пеноблок, как представитель ячеистых бетонов, обладает присущими им достоинствами и ограничениями. Но отсутствие широкого, стабильного предложения со стороны индустриальных производителей, ставит этот материал в менее выигрышное положение, чем он достоин.

Строительство дома из пеноблоков.

Нестабильность геометрических характеристик, архаичность формы осложняет принятие решения в его пользу. Имеющиеся недостатки легко преодолимы, они скорее требуют умения работать по старым технологиям, поэтому не должны восприниматься однозначно негативно.

Что такое черновая кладка?

Черновая кладка. Ее выполняют из кирпича или строительных блоков. Основной целью является защита помещений от внешних воздействий. Черновую кладку выполняют, если в дальнейшем стену планируется отделать декоративным материалом, например, плиткой, гипсокартоном, штукатурной смесью.

Как усилить кирпичную кладку?

Если кирпичная кладка не обладает достаточной прочностью, ее можно усилить с помощью следующих методов:

1. Использование арматуры. Для этого в кирпичную кладку забивают металлические стержни, которые после засыпки шва герметизируют бетоном. Арматура увеличивает прочность конструкции и делает ее более устойчивой к деформациям.

2. Использование раствора на основе цемента. Раствор цемента обладает высокой прочностью и может усилить кирпичную кладку. Для этого раствор втирают в швы между кирпичами.

3. Установка вертикальных и горизонтальных стержней. Этот метод позволяет увеличить прочность кладки, делая ее более устойчивой к нагрузкам. Вертикальные стержни монтируются в углах здания, а горизонтальные – на каждом этаже.

4. Использование клеевого раствора. Клеевой раствор позволяет укрепить кирпичную кладку и сделать ее более прочной. Клеевой состав наносят на поверхность кирпичей и укладывают друг на друга. После высыхания клеевого раствора кирпичи скрепляются между собой и образуют монолитную конструкцию.

5. Использование специальных арматурных элементов. Существует множество различных арматурных элементов, которые позволяют укрепить кирпичную кладку. Например, это могут быть металлические пластины, фасонные элементы или сетка из металла.

Но для правильного выбора метода усиления кирпичной кладки, лучше проконсультироваться с опытным строительным специалистом.