Станок для заточки сверл

Станок для заточки сверл

В процессе сверления различных твердых материалов сверла постоянно тупятся. Такое обстоятельство может доставить серьезные неудобства, особенно когда наступает время выполнять работу. Использовать тупое и изношенное сверло практически невозможно. Для удобства работы необходимо восстановить размер и геометрию изделия. Чтобы заточить его правильным образом, понадобится узнать несколько особенностей и способов такого процесса. Станок для заточки сверл можно выполнить самостоятельно, если разобраться в устройстве такого прибора.

Содержание:

  • Правильная заточка спиральных изделий
  • Победитовые сверла
  • Особенности станков
  • Сооружение самодельного станка
Станок для заточки сверл

Правильная заточка спиральных изделий

Применять сверла для древесины можно продолжительное время, поэтому об их заточке беспокоиться не придется. Они могут исправно служить многие месяцы. Однако изделия для работы с металлом или бетоном тупятся довольно быстро. Они всегда должны обладать отличительной остротой. Это обязательное условие для сверления металлических изделий.

Если изделие стало терять остроту, в начале работы с ним появляется характерный скрип. При работе с незаточенным сверлом оно выделяет больше тепла и скорее изнашивается.

Станок для заточки сверл

Заточка сверл осуществляется на профессиональном оборудовании. Для такой работы можно использовать и определенные приспособления. Если имеется возможность, лучше выполнить работу на профессиональном инструменте. Однако в большинстве случаев нужно обходиться подручными материалами. Чаще всего для этой задачи применяют электростанок с точильным камнем.

Для начала следует понять, каким образом мастер затачивает сверло. На способ заточки влияет форма, которая будет придаваться задней поверхности изделия. Она может иметь форму конуса или винта, одно- или двухплоскостную поверхность.

Станок для заточки сверл

Для хорошей работы буравчика необходимо обработать его задние грани. Вручную такую работу не выполнить. Существует несколько особенностей заточки сверл разных видов:

  • Одноплоскостной вариант обработки. Угол заточки сверла по металлу может иметь значение 28-30 градусов. Сверло следует просто поднести к абразиву так, чтобы кромка сверла расположилась параллельно кругу. Во время работы нет необходимости во вращении буравчика.
    Станок для заточки сверл
  • Сверла больше 3 мм следует затачивать конически. С такой задачей сложно справиться, если заточка сверла по металлу выполняется вручную. Берется сверло определенным образом. К примеру, в левой руке должна оказаться его рабочая часть. Хвост берется правой рукой. Изделие следует прижать к торцу камня для шлифования режущей кромкой. Сверло необходимо покачивать, что позволит выполнить конусную поверхность.
    Станок для заточки сверл
  • Во время заточки необходимо выдерживать начальную форму сверла. Это позволит сохранить необходимые углы. Для свёрл, имеющих диаметр до 10 мм, таких работ вполне достаточно. Если изделие имеет диаметр больше 10 мм, заточке подвергается его передняя часть.
  • В чем заключается суть подтачивания сверла? Изменяются углы кромки и передней поверхности. За счет этого буравчик служит дольше. Поперечная кромка приобретает меньшую ширину. Поперечная кромка при этом не сверлит. Она скорее скоблит металл.
Станок для заточки сверл

На производстве после выполнения заточки обычно выполняют доводку. Благодаря этому сглаживается поверхность, устраняются зазубрины. Изделие, на котором осуществили доводку, гораздо меньше подвергается износу. Станок для заточки сверл разного типа имеет общую конструкцию и принцип работы.

Победитовые сверла

Никому не хочется слушать визг незаточенного сверла. Затупляются и прочные победитовые наконечники. Их тоже необходимо время от времени подтачивать. Для них используется алмазный камень. Обычная наждачка для выполнения таких работ не подходит. Кроме того, заранее подготавливается охлаждающая жидкость. Необходимо разобраться, как правильно затачивать сверла по металлу.

Станок для заточки сверл

Чем выше твердость обрабатываемого материала, и ниже следует выставлять скорость вращения круга. Угловая скорость при затачивании победитовых наконечников может варьироваться в зависимости от инструмента, используемого для заточки.

Заточка сверл производится аккуратно. Необходимо уверенно держать сверло и при помощи коротких касаний выполнять заточку. Его на короткие промежутки времени подводят к абразиву. При этом необходимо контролировать процесс. Это необходимо чтобы не срезать лишнего.

Станок для заточки сверл

Буравчики, имеющие напайки, затачиваются таким же образом, что и сверла с меньшими размерами. Заточка задней поверхности должна проводиться плоской. Заднюю поверхность не трогают. Лучше, если будет подточена передняя поверхность. При наличии уже сточенной напайки следует провести подточку.

При работе со сверлами по металлу своими руками следует быть особенно осторожным. Необходимо, чтобы кромки обладали одним размером. Если этого не получится сделать, произойдет смещение центра оси. Выполняемые отверстия с использованием такого сверла будут увеличены. Во время работы следует тщательно контролировать передние и задние углы. Чем боле твердым является материал, который планируется сверлить затачиваемым изделием, тем больше должен быть угол заточки. При обработке победитовых сверл он составляет около 170 градусов.

Станок для заточки сверл

Важно следить, чтобы буравчик не перегревался. Это может сказаться на его прочности – на изделии появятся трещины. Чтобы этого избежать, сверло охлаждают в обычной воде. Каждое приспособление для заточки сверл имеет определенные особенности.

Особенности станков

Различные устройства, используемые при точении различных сверл, рассчитаны на стальные и чугунные буравчики. Современные заточные станки для сверл наделяются различными функциями. При использовании некоторых из них возможна регулировка угла заточки.

Станок для заточки сверл

Станки, благодаря которым выполняется заточка, могут быть разного вида:

  • универсальными – их применяют при обработке разных инструментов;
  • специальными – они применимы только для одного вида.

Универсальные станки представляют собой устройства, которые используются для заточки сверл. Они позволяют обрабатывать:

  • фрезы;
  • зенкеры;
  • долбянки;
  • метчики.

Станки можно разделить на несколько категорий: промышленные и бытовые. К первым относятся изделия, которые рассчитаны на использование для большого круга задач и инструментов. Мощности таких изделия зависит от того, какой в них установлен мотор.

Станок для заточки сверл

Бытовые станки для заточки отличаются компактностью и небольшим диапазоном рабочих возможностей. Они обычно используются в бытовых условиях.

Сооружение самодельного станка

Как заточить сверло по металлу? Необходимо не только знать технологию работ, но и особенности функционирования станка. При сооружении прибора для заточки понадобится подготовить определенные материалы. Заранее подготавливается тумблер, провода, мотор и абразивный круг, а также несколько других материалов. При создании станка необходимо руководствоваться несколькими советами:

  • Для большей безопасности необходимо установить станок в корпус. Снаружи следует оставить только абразивный круг. Прибор выполняется таким образом, что питание будет осуществляться от сети.
    Станок для заточки сверл
  • Заранее следует выбрать место, куда будет помещено приспособление. Лучше, если станок будет помещен на металлический стол.
  • Мотор устанавливаться на стол, чтобы наметить места креплений.
  • Затем необходимо убрать электромотор и просверлить 4 отверстия.
  • После этого следует закрепить мотор на болты.

Совет! Если у мотора отсутствуют лапки, его можно установить на металлические полосы.

Электродвигатель необходимо оснастить специальным валом. На него будет помещен вращающийся диск. Для этой задачи необходимо сначала провести монтаж крепежной гайки, затем закрепить диск при помощи шайбы.

При совпадении диаметра вала и отверстия диска необходимо просто поместить шайбу на вал, а после этого диск. При несовпадении этих показателей придется добавить втулку.

Станок для заточки сверл

Двигатель можно позаимствовать у старой стиралки. Для такого устройства он подойдет идеально. Необходимо помнить, что заранее необходимо подготовить пускатель. Он должен иметь около 4 разомкнутых контактов.

При выполнении такого приспособления понадобится иметь определенный опыт. Обработка сверла позволит продлить срок его службы. При создании самодельного станка можно существенно сэкономить, ведь покупка расходных материалов при возможности их отремонтировать – необоснованная трата средств. Соорудить устройство для заточки можно из подручных средств. Если покопаться в кладовой, можно найти все комплектующие.


Похожие статьи