Наждак своими руками: фото, видео инструкция
Многие хозяйственные люди хотели бы иметь функциональный точильный станок под рукой. Оборудование от хорошего производителя стоит дорого. Не нужно покупать новый станок, можно сделать его своими руками, тратя минимум средств и усилий.
Содержание:
- Самодельный наждак из двигателя стиральной машины
- Необходимые материалы
- Необходимые инструменты
- Этапы работ по изготовлению наждака
- Видео изготовления наждака своими руками
Среди множества электроинструментов, необходимых в домашнем хозяйстве, наждак занимает почётное место по востребованности. Он пригодится в гараже для заточки ножей, на даче; окажется незаменимым для любого мастерового человека.
Руководствуясь фото и видео материалами в статье, обладая необходимым набором материалов и инструментов, при наличии минимальных навыков, можно запросто изготовить самодельный наждак. В конструкцию будущего станка войдут: наждачный камень (точило), опорная рама, вспомогательный столик, электрическое оборудование.
Самодельный наждак из двигателя стиральной машины
Задачу: как сделать наждак своими руками, значительно упростит наличие в хозяйстве старой стиральной машины с исправным электродвигателем. Рабочие характеристики электрического двигателя должны быть следующими: напряжение — 220 Вольт, мощность — 370 Ватт, скорость — 2800 оборотов/минуту. Демонтировав двигатель из ставшей ненужной стиральной машины, можно решить проблему обеспечения будущего наждака электрическим приводом.
Необходимые материалы
Для изготовления точила нужно иметь в наличии приведенный ниже перечень материалов, конструктивных элементов.
1. Комплект электрического оборудования:
- конденсатор для запуска двигателя (можно использовать тот, что стоял в стиральной машине);
- выключатель;
- провода;
- вилку с кабелем.
2. Элементы двигателя:
- фланец для крепления наждачного круга;
- шлифовальный круг для точила (как вариант, можно приобрести несколько кругов с различными степенями зернистости);
- кусок оцинкованной жести.
3. Материалы для опорной рамы:
- 2 уголка;
- отрезок трубы с большим прямоугольным сечением;
- 2 отрезка трубы с меньшим прямоугольным сечением;
- резиновые амортизаторы.
4. Материалы для вспомогательного столика:
- 2 металлических пластины;
- отрезок трубы квадратного сечения;
- набор болтов, гаек.
5. Вспомогательные материалы:
- краска-грунтовка по металлу.
Необходимые инструменты
Из инструментов, приспособлений для изготовления наждака желательно обзавестись:
- углошлифовальной машинкой с отрезным кругом по металлу и щёткой для зачистки металла;
- сварочным аппаратом;
- дрелью с набором свёрл;
- набором напильников;
- тисками;
- отвёрткой;
- набором ключей;
- рулеткой;
- молотком;
- линейкой;
- карандашом;
- кистями.
Этапы работ по изготовлению наждака
1. Изначально необходимо определиться с размерами будущего наждачного станка, разработать его схему, чертежи конструктивных элементов. При желании, можно взять на вооружение чертежи, опубликованные в статье. Размеры будущего наждака необходимо привести в соответствие с габаритами имеющегося в наличии электрического двигателя.
2. Целесообразно заказать в токарной мастерской специальный фланец для крепления наждачного круга на вал электродвигателя с набором крепёжных гаек, поскольку самостоятельное изготовление данного элемента требует наличия специальных станков, а также соответствующего профессионального опыта.
3. Изготовление опорной рамы.
3.1. Используя углошлифовальную машинку, на широкой грани большой трубы прямоугольного сечения, согласно чертежу, следует вырезать паз, в который впоследствии будет помещён конденсатор. Также, потребуется вырезать в уголках соответствующие выемки для будущего монтажа электродвигателя.
3.2. Из имеющихся в наличии заготовок труб, уголков необходимо сварить раму, воспользовавшись сварочным аппаратом.
3.3. С помощью дрели нужно просверлить заданное количество отверстий под монтаж двигателя стиральной машины.
4. Изготовление вспомогательного столика.
4.1. На горизонтальной поверхности одной из металлических пластин требуется просверлить дрелью продольные пазы, которые будут служить направляющими для перемещения столика в определённое рабочее положение. Поверхность второй (верхней) пластины оставляется гладкой.
4.2. С помощью сварочного аппарата выполняется сварка элементов столика: 2-х металлических пластин, квадратной трубы.
5. За счёт болтового соединения, выполняется крепёж столика к раме.
6. Используя щётку по металлу, закрепленную на «болгарке», выполняется зачистка всех шероховатостей, неровностей полученной конструкции.
7. Все металлические части конструкции покрываются краской по металлу.
8. На нижнюю часть рамы крепятся резиновые амортизаторы при помощи саморезов.
9. Выполняется сборка электрической схемы, на раме закрепляется выключатель.
10. Из куска оцинкованной жести изготавливается и монтируется защитный фартук на двигатель.
11. Выполняется полная сборка конструкции точила, с подключением всех электрических элементов. Собранный наждак готов к работе.
Процесс самостоятельного изготовления точильного станка гарантированно окажется несложным даже для человека, имеющего небольшие навыки работы с металлом и обладающего элементарными познаниями в электрике. Такой наждак станет хорошим вспомогательным оборудованием для каждого хозяйственного человека, предпочитающего решать бытовые проблемы своими силами.
Видео изготовления наждака своими руками
‘);»> Простой самодельный шлифовальный станок (точило, наждак) своими руками
‘);»> Точило своими руками | Наждак
‘);»> наждак своими руками
‘);»> Самодельный наждак без токарных работ.Homemade sandpaper.
‘);»> Как сделать Наждак своими руками в домашних условиях
‘);»> Подключение электродвигателя от старой стиральной машинки через конденсатор.
Можно ли установить стиральную машину под раковину?
Установка стиральных машин под раковину Стиральные машины под раковину можно устанавливать при соблюдении следующих условий: В целях защиты стиральной машины от попадания воды она должна быть полностью прикрыта раковиной, как зонтиком.
Как осуществляется реверс двигателя постоянного тока?
Реверс двигателя постоянного тока осуществляется путем изменения полярности на клеммах двигателя. Для этого используются специальные устройства, называемые реверсивными контакторами или переключателями направления вращения. Когда контактор переводится в положение реверса, контакты переключаются и полярность на клеммах двигателя меняется, что приводит к изменению направления вращения. Реверсивные контакторы широко используются в промышленных и коммерческих приложениях, где требуется быстрое и надежное изменение направления вращения двигателя.